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HIB(HTB)-ZK陶瓷耐酸泵

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HIB(HTB)-ZK系列陶瓷耐酸泵,是上海龙亚泵业自主研制开发的高技术产品。上海龙亚陶瓷耐酸泵采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性,利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类进口陶瓷泵理想的替代产品,目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油、化工等行业。特别是系列医药陶瓷柱塞计量泵在国内享有盛名。有以下特点:

( 1 )采用高性能技术陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。

( 2 )内腔表面采用流体结构,无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采用先进的高精度内外圆磨床加工至光滑,方便清洗、消毒。

( 3 )耐酸泵泵体结构采用优质耐腐蚀耐磨材料配合密封,方便拆卸。

( 4 )该类产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度安全性能检测,其各项指标均已达到国外同类产品水平。

( 5 )外形及尺寸可根据用户需要设计加工。

搬运和安装
1、搬运时应以陶瓷耐酸泵底座为起重着力部位,轻起轻放,避免震动,撞击。
2、基础要求平整,陶瓷耐酸泵安装应低于液源液面,或尽量靠近液源,最大吸入高度应在该陶瓷耐酸泵气蚀余量允许的范围内。
3、管路的重量不能负荷在陶瓷耐酸泵上,应另设支架支撑。
4、管路的口径不应小于陶瓷耐酸泵的进出口直径,进口管路应水平无拱曲,确保灌注引液时能排净空气。
5、管路与陶瓷耐酸泵应平整连接,陶瓷耐酸泵的陶瓷平面应用软质垫床,不能用撬棒,螺栓强行对位紧固,连接螺栓不能过长,紧固时要均匀受力,不能过紧,以不泄漏为宜。
6、应避免螺母、垫圈、焊渣等杂物遗留在管路或陶瓷耐酸泵内,以免发生故障。
7、根据陶瓷耐酸泵铭牌所示,若自出厂日期使用时超过三个月,为安全起见,应先拆下陶瓷耐酸泵盖,用专用扳手将叶轮螺母、轴螺母重行拧紧,紧固力相当于扭手扳手45-50Nm(大陶瓷耐酸泵取大值,轴端螺纹与陶瓷耐酸泵旋转方向相反)。

陶瓷耐酸泵的使用
1、每次开陶瓷耐酸泵前应用手盘动联轴器,检查转动是否正常。
2、陶瓷耐酸泵必须在进液管及陶瓷耐酸泵内注满引液,排净空气后方能正常运行。
3、陶瓷耐酸泵内未灌注引液或出口无流量时,不能长时间空转。
4、开陶瓷耐酸泵步骤
  (1)开启进口阀,灌注引液,排净空气。
  (2)起动电机使陶瓷耐酸泵运转,同时开启出口阀。
5、停陶瓷耐酸泵步骤
  (1)关闭出口阀,同时停止电机运转。
  (2)关闭进口阀。
6、不能以进口阀调节陶瓷耐酸泵流量,以免引起气蚀。
7、轴承润滑若改用润滑油,则存油不低于油面视镜中心线,润滑油(脂)均应定期更换。
8、天寒地区,停陶瓷耐酸泵后应防止陶瓷耐酸泵体内冰冻。
9、在液源面低于陶瓷耐酸泵进口中心线的情况下,若因油封口磨损而导致陶瓷耐酸泵无法正常起动,可将轴封最后一只油封的后一只油封反向安装,(即唇口向后),为防止轴封处空气进入陶瓷耐酸泵内,保证陶瓷耐酸泵正常运转。

拆卸和组装
耐酸陶瓷属脆性材料,在拆装过程中,应避免敲打撞击,零部件应轻拿轻放。(参见图表、图2)
1、 拆卸
    (1)拆下陶瓷耐酸泵盖,用水冲洗陶瓷耐酸泵体内部。
    (2)专用扳手拆下轴螺母,叶轮螺母。
    (3)取出叶轮,键及叶轮垫圈。
   (4)装有付叶轮的陶瓷耐酸泵,可利用拆卸螺孔先将填料箱与陶瓷耐酸泵体脱开,再拆卸陶瓷耐酸泵体,注意平行移出,不要碰撞。
   (5) 拆卸付叶轮及全部轴封零件。
2、 组装
   (1)将零部件清洗、擦净,如有开裂、磨损、硬化变形,则应更换新的。
   (2)按拆卸的相反顺序进行组装。
   (3)冷却罩与陶瓷耐酸泵体连接时,螺栓不能过长或过紧,应均匀紧固,以不泄漏即可。
   (4)组装轴套时应慢慢旋转装进,避免损坏油封唇口。
   (5)陶瓷叶轮(付叶轮)的键与键槽均匀间隙配合。
   (6)安装叶轮和陶瓷耐酸泵盖的同时,用手盘动联轴器,如有擦碰现象,可加软垫调整。
   (7)组装叶轮时应先将两个圆螺母推后,以保证轴螺母紧固时,叶轮毂端面紧贴在主轴台肩上,然后再将圆螺母连同轴套向前拼紧。

常见故障原因
1、 陶瓷耐酸泵不出液或流量、扬程明显不符。
   (1)陶瓷耐酸泵体或进口管道内空气未排净。
  (2)陶瓷耐酸泵盖或进口管道连接处漏气。
  (3)进出口管径太小、太长、阻塞或阀门失灵。
  (4)吸入或压出高度太高。
  (5)轴封处漏气。
  (6)电动机转向,转速不对或介质粘度过大。
2、 陶瓷耐酸泵振动和噪音异常
  (1)基础不平或螺栓松动。
  (2)陶瓷耐酸泵轴与电机不同轴。
  (3)支撑管道的支架不稳固。
  (4)陶瓷耐酸泵有气蚀现象。
3、 轴封处发热、冒气或严重泄漏。
  (1)橡胶油封唇口磨损。
  (2)轴封零件安装不正确。
  (3)出口压力过大。

 

 上海龙亚HIB(HTB)-ZK陶瓷耐酸泵性能参数表:

 

型号 流量 扬程 转速 电机功率 口径
(M3/H) (M) (R/min) (KW) (MM)
HIB3.2/20-Ⅲ 12.5 20 2900 2.2 32/25
HIB5.0/32-Ⅲ 25 32 2900 5.5 50/40
HIB10.0/50-Ⅱ 80 50 2900 30 100/80
HIB10.0/15-M-Ⅱ 40 15 1450 5.5 100/80
HIB10.0/32-168-Ⅱ 60 32 2900 15 100/80
HIB10.0/40-Ⅱ 100 40 2900 30 100/80
HIB-ZK4.0/20 10 20 2900 2.2 40/25
HIB-ZK5.0/30 20 30 2900 5.5 50/40
HIB-ZK6.5/50 30 50 2900 15 65/50
HIB-ZK8.0/30 40 30 2900 11 80/65
HIB-ZK10.0/35 60 35 2900 18.5 100/80
HIB-ZK15.0/25-D 120 25 1450 30 150/125
HIB-ZK15.0/40-M 150 40 1450 45 150/100
HIB-ZK15.0/25 220 25 1450 37 150/105

 

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